Introduction au recyclage en plastique et à la ligne de lavage

Les caractéristiques deFilm PE / film agricole, sac tissé PP / sac de tonne / sac de balle Recyclage et ligne de lavagesont qu'il peut éliminer efficacement les films plastiques contenant des sédiments.

Avec le développement continu de la technologie agricole et l'amélioration des niveaux de vie des gens, des films agricoles et des films de serre ont été largement utilisés dans la technologie agricole, apportant d'énormes avantages au grand développement de l'agriculture et à l'amélioration des variétés des cultures. Cependant, l'application à grande échelle du film agricole entraîne également d'énormes problèmes à la pollution et au recyclage des terres. De plus, en raison des caractéristiques d'application du film agricole, il y a beaucoup de sédiments; Il apporte également d'énormes problèmes au processus de recyclage. Compte tenu de cette situation et des caractéristiques du film agricole. Zhangjiagang Kangju Machinery Co., Ltd. a développé une chaîne de production professionnelle de nettoyage, de recyclage et de granulation agricole pour résoudre les problèmes de sédiments et d'utilisation de l'eau dans le recyclage des films agricoles. Dans le même temps, il résout les difficultés techniques de déshydratation, de séchage, de granulation et de rendement élevé. À l'heure actuelle, il a été bien appliqué en Chine. L'itinéraire de processus spécifique est le suivant:

Processus de nettoyage: courroie alimentant le film écrasant à haute vitesse le nettoyage-rage-nettoyage-nettoyage à vifilage à vifle du fil à vif

En raison de la teneur élevée en boue et en débris (50-60%), il y a de nombreuses difficultés à recycler. Le problème d'usure est très grave, en particulier l'usure des outils de concassage et de l'équipement est très grand, ce qui affecte sérieusement la sortie. Selon ses caractéristiques, le premier pass utilise une machine intégrée à balançage et de cisaillement hydraulique pour emballer le film au sol désordonné, installer 150-200 mm de cisaillement, couper chaque bloc 5 à 7 fois et effectuer d'abord une séparation magnétique à travers le convoyeur de ceinture pour sélectionner le métal magnétique, puis entrer dans l'écran de tambour. Le matériau est desserré dans l'écran du tambour et la boue et le sable sont initialement déchargés à travers le maillage. Ensuite, il entre dans la machine à écraser. À l'heure actuelle, le matériau contient environ 10% de sédiments, ce qui réduit considérablement l'usure du concasseur et des coupeurs. Le matériau concassé est nettoyé par une spirale à grande vitesse et le desander, puis entre dans le séparateur de battements et de lavage. Le matériau s'étend dans l'eau, et le battement à double axe élimine davantage le sable et la sédimentation. Ensuite, il entre dans le lavage à basse vitesse pour un nettoyage ultérieur et entre dans le réservoir de rinçage à niveau suivant pour le nettoyage et la séparation. Le plastique alimentant en spirale pénètre dans le calcul. Le matériau extrudé est dans un état semi-plastifié avec une teneur en eau d'environ 7 à 8%. Il est soufflé dans la salle de stockage pour l'évaporation naturelle de l'eau, puis granulé. Alimentation latérale L'alimentation forcée et la filtration à deux étages et la granulation du cycle d'eau sont adoptées.