Avec le développement continu de la technologie agricole et l'amélioration du niveau de vie des populations, le film agricole et le film de serre ont été largement utilisés dans la technologie agricole, apportant d'énormes avantages au développement de l'agriculture et à l'amélioration des variétés de cultures. Cependant, l'application extensive de paillis agricole pose également d'énormes problèmes de pollution des sols et de recyclage. De plus, en raison des caractéristiques d'application du film de paillis agricole, il contient une grande quantité de sédiments; cela pose également d'énormes problèmes au processus de recyclage. Compte tenu de cette situation et des caractéristiques des paillis agricoles. Jiangsu Xinrong Pusi Machinery Co., Ltd. a développé une ligne de production professionnelle de granulation de nettoyage et de recyclage de films agricoles techniques, qui résout les problèmes de sédiments et d'eau dans le recyclage des films agricoles. En même temps, il résout les difficultés techniques de déshydratation, de séchage, de granulation et de rendement élevé. À l'heure actuelle, il a été bien appliqué en Chine. L'itinéraire de processus spécifique est le suivant :
Processus de nettoyage : alimentation par bande - écrasement du film - nettoyage en spirale à grande vitesse - pré-nettoyage - nettoyage à basse vitesse - machine de dessablage du film - rinçage - presseur de film - silo.
En raison de la forte teneur en sédiments (50-60) %, les difficultés de recyclage sont nombreuses et le problème d'usure est très grave, en particulier pour les outils et équipements de concassage, ce qui affecte gravement le rendement. Selon ses caractéristiques, le premier passage La machine intégrée de mise en balles et de cisaillement hydraulique est utilisée pour emballer le film plastique en désordre, coupé selon 150-200MM, et couper chaque balle pour 5-7 couteaux, puis effectuer une séparation magnétique après passage à travers la ceinture, puis sélectionnez le métal magnétique, puis entrez dans l'écran du tambour. Le matériau est ameubli dans le tamis à trommel et les sédiments sont initialement évacués à travers le treillis. Ensuite, il entre dans le concasseur. À ce moment, le matériau contient environ 10 % de sédiments, ce qui réduit considérablement l'usure du concasseur et des outils. Le matériau broyé est nettoyé par une machine de nettoyage et de dessablage en spirale à grande vitesse, puis entre dans le séparateur de lavage des tampons. Le plastique s'étire dans l'eau, d'autres sables sont évacués par battage biaxial et sont séparés des sédiments, puis pénètrent dans le récurage abrasif à basse vitesse pour un nettoyage supplémentaire, et pénètrent dans le niveau suivant de cuve de rinçage pour le nettoyage et la séparation. A l'état chimique, la teneur en eau est d'environ 7-8%. Une fois que l'eau s'est naturellement évaporée dans la salle de stockage par le vent, elle est dégranulée. Il adopte une alimentation forcée à alimentation latérale et une filtration en deux étapes, ainsi qu'une granulation par anneau d'eau.
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