Qu'est-ce que la ligne de machine PVC-O Faire des tuyaux?

Machines de fabrication de tuyaux PVC-O (PVC orientées)sont spécifiquement conçus pour produire des tuyaux en PVC-O, qui sont connus pour leur résistance, leur durabilité et leur résistance améliorées à l'impact et à la pression. Les tuyaux en PVC-O sont largement utilisés dans diverses applications, notamment l'approvisionnement en eau, l'irrigation et les systèmes de tuyauterie souterrains. Voici les composants clés généralement trouvés dans une machine de fabrication de tuyaux PVC-O:

1.Extrudeuse: L'extrudeuse est le composant principal de la machine qui fond et homogénéise la résine PVC. Il se compose d'un canon chauffant, d'une vis et d'un moteur. La résine en PVC est introduite dans l'extrudeuse, où elle est chauffée, fondée et forcée à travers la vis pour créer un flux en PVC fondu continu.

2.Die Head: La tête de matrice est responsable de la mise en place du PVC fondu dans le profil de tuyau souhaité. Dans le cas des tuyaux PVC-O, la tête de matrice est spécialement conçue pour créer une structure orientée moléculaire dans le tuyau. Ce processus d'orientation améliore les propriétés mécaniques du tuyau, ce qui la rend plus forte et plus résistante à la pression.

3. Système de refroidissement et de dimensionnement: Après avoir quitté la tête de matrice, le tuyau en PVC passe par un système de refroidissement et de dimensionnement. Ce système refroidit rapidement le PVC fondu pour le solidifier et maintenir les dimensions et la forme souhaitées du tuyau. Il peut inclure des réservoirs d'eau, des manchons de dimensionnement sous vide ou d'autres mécanismes de refroidissement.

4. Système d'orientation: Le système d'orientation est un composant critique dans les machines de fabrication de tuyaux PVC-O. Il applique un étirement ou une expansion contrôlée au tuyau pour induire l'orientation moléculaire. Ce processus aligne les molécules de PVC, entraînant une amélioration de la résistance et des caractéristiques de performance du tuyau.

5. Système Haul-Off: Le système de transport se compose de pistes ou de ceintures de type chenille qui saisissent le tuyau et la tirent à une vitesse constante. Ce système assure l'uniformité et empêche les étirements ou la déformation du tuyau pendant le processus de production.

6.Cutting et empilement: Une fois que le tuyau PVC-O a été extrudé, refroidi et orienté, il est coupé aux longueurs souhaitées à l'aide d'un dispositif de coupe ou d'une scie. Les sections de tuyaux coupées sont ensuite empilées ou enroulées pour un traitement ou un emballage ultérieur.

7. Système de contrôle: Les machines de fabrication de tuyaux PVC-O sont équipées d'un système de contrôle qui surveille et régule divers paramètres tels que la température, la pression, la vitesse et les dimensions du tuyau. Ce système garantit une qualité cohérente et une production efficace.

Il est important de noter que la configuration et les fonctionnalités spécifiques d'unMachine de fabrication de tuyaux PVC-Opeut varier en fonction du fabricant et de la capacité de production souhaitée. Les machines avancées peuvent intégrer des fonctionnalités supplémentaires telles que l'équipement de test en ligne, les processus automatisés et les systèmes de contrôle de la qualité pour améliorer la qualité et l'efficacité de la production de tuyaux PVC-O.